近年國外還發(fā)展了不少鋁表面處理新工藝新技術，比如電解著色，涂敷聚四氟乙烯和搪瓷工藝等，并已應用于工業(yè)生產，使鋁制品表面更豐富多彩和適應各種用途。國內一些科研單位和工廠也已試驗研究這些工藝，相信不久就可以在國內市場大量見到這類產品，現(xiàn)把這些新工藝簡單介紹如下：

　　(1)電解著色

　　就是在氧化電解液內直接加入些添加劑，一般是一些有機酸如硫代水楊酸，甲酚磺酸等，氧化出帶色彩的氧化膜。嚴格說來草酸法氧化出黃色氧化膜也應屬這一種。也有把經氧化后的鋁工件放進含有鎳、硒、鈷、錫等金屬鹽電解液中電解使氧化膜著色的，依鋁材質成份不同和電解工藝不同可以得到各種顏色。雖然目前用電解著色法得出的色調還較為單調、遠不如有機染料染色色彩鮮艷，但是電解著色是氧化膜發(fā)色，耐用性好，耐氣候性特佳。目前電解著色的鋁制品已大量應用于建材比如鋁制門窗框上。

　　(2)涂敷聚四氟乙烯、聚苯硫醚等樹脂的工藝

　　聚四氟乙烯是一種耐高溫工程塑料、它具有高度化學穩(wěn)定性、電絕緣性和抗粘附性，在-60℃至250℃的寬廣溫度范圍內都能保持良好使用性能、故多應用于輕工民用炊具等鋁制產品上，也很受人歡迎。涂敷工藝一般是：先按一定配比把聚四氟乙烯樹脂球磨過濾，制成分散液，噴涂于經噴砂、除油、洗白的鋁制品上，然后經燒結、塑化、淬火而成。這種工藝在上海、哈爾濱、北京等地均有試驗。

　　(3)鋁搪瓷工藝

　　鋼鐵搪瓷用的普通搪瓷粉要在700～1000℃才能熔附于工件上，而鋁和鋁合金【有色商機：鋁合金板】的熔點一般在600℃左右。很明顯普通搪瓷對鋁是不適用的。鋁制品搪瓷溫度一般不能超過550℃所以又叫低溫搪瓷，這需要采用一些特種搪瓷和特殊的搪瓷方法。